1隔绝不可靠

与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断，并办理《抽堵盲板作业证》；拆除相关管线。

2机械伤害

办理设备停电手续，切断设备动力电源，挂“禁止合闸”警示牌，专人监护。

3氧气不足

设备内氧含量达18～21％。

4通风不良

打开设备通风孔进行自然通风；采用强制通风；佩戴空气呼吸器或长管面具；采用管道空气送风，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认，严禁通入氧气补氧；设备内温度需适宜人员作业。

5未定时监测

作业前30min内，必须对设备内气体采样分析，合格后方可进入设备；采样点应有代表性；作业中应加强定时监测，情况异常立即停止作业。

6防护措施不当

在有缺氧、有毒环境中，佩戴隔离式防毒面具；在易燃易爆环境中，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物；在酸碱等腐蚀性环境中,穿戴好防腐蚀护具扒渣服 耐酸靴 耐酸手套 护目镜。

7监护不当

进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号；监护人随时与设备内取得联系，不得脱离岗位；监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。

8应急设施不足或措施不当

设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应的急救用品；设备内事故抢救时,救护人员必须做好自身防护方能进入设备内实施抢救。